阳台铝合金窗安装步骤
文章目录:
1、铝合金门窗施工标准:抗风压性能与材料质量控制要点2、【重庆百速护栏】安装组合式铝合金玻璃阳台护栏技术要点分析3、铝合金门窗安装
铝合金门窗施工标准:抗风压性能与材料质量控制要点
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文档名称
铝合金门窗施工工艺工法标准pdf
文档页数:48页文档首页
文档简介
??这个文档是一份关于铝合金门窗施工工艺工法的标准文件,旨在规范铝合金门窗工程,提升工程品质。文档依据和行业的法律及标准,结合实践经验编制而成,并标注为试行版,意味着将根据实际运用情况进行调整和补充。
??文档内容涵盖了铝合金门窗的强制性条文、设计要求、材料质量控制要点、加工质量控制要点、安装质量控制要点以及优秀做法示例。在强制性条文中,详细规定了铝合金门窗主型材的壁厚标准、安全玻璃的使用场合以及推拉门窗的防脱落装置要求。设计要求部分则包括抗风压、水密、气密、构造和防雷设计等方面的具体指标和计算公式。
??在材料质量控制方面,文档对铝合金型材、玻璃、五金配件和密封材料的质量标准进行了详细说明。加工质量控制要点部分则强调了门窗组角、玻璃镶嵌和密封胶条下料的重要性。安装质量控制要点则涉及门框与墙体的连接方式、门窗框与洞口间的缝隙要求、洞口允许偏差、安装定位、洞口偏差处理以及构造做法。
??最后,文档提供了优秀做法示例,包括砌体墙洞口边预埋混凝土块、门窗框与墙体的固定点位置、发泡剂塞缝、卡扣连接以及半成品保护等施工过程中的推荐做法。这些示例旨在指导施工人员如何正确执行施工工艺,确保铝合金门窗的安装质量和使用寿命。 #资料员#模板#制作#内容#有哪些#要求规范#下载的网站#直接套用#格式模板范文#排版
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【重庆百速护栏】安装组合式铝合金玻璃阳台护栏技术要点分析
组合式铝合金玻璃阳台栏护杆兼具美观与实用性,以下是其安装技术要点分析:
百速护栏
一、安装前准备
材料准备
铝合金型材:确保铝合金型材的规格、型号符合设计要求,表面无划痕、变形等缺陷。检查型材的壁厚,一般应不小于规定的最小值,以保证栏杆的强度。
玻璃:选择符合安全标准的钢化玻璃或夹层玻璃。玻璃的厚度应根据栏杆的高度和设计要求确定,通常情况下,玻璃的厚度在 8mm 至 12mm 之间。检查玻璃的平整度、无气泡、无杂质等。
配件:包括螺栓、螺母、垫片、密封胶等。配件的质量应符合国家标准,确保安装的牢固性和密封性。
工具准备
测量工具:卷尺、水平仪、铅垂线等,用于测量尺寸和确保安装的垂直度和平整度。
切割工具:电锯、切割机等,用于切割铝合金型材。
钻孔工具:电钻、钻头等,用于在墙体和铝合金型材上钻孔。
安装工具:扳手、螺丝刀、橡胶锤等,用于安装栏杆的各个部件。
场地准备
清理阳台:将阳台上的杂物清理干净,确保安装场地平整、干净。
检查墙体:检查阳台墙体的平整度和垂直度,如有偏差应进行处理。对于老旧墙体,应检查其结构强度,确保能够承受栏杆的重量。
二、安装过程
测量放线
根据设计图纸,在阳台上用卷尺、水平仪等工具进行测量放线,确定栏杆的安装位置。确保栏杆的中心线与阳台的中心线重合,栏杆的高度和间距符合设计要求。
用铅笔在墙体上标记出栏杆立柱的安装位置,并用墨线弹出安装基准线。
立柱安装
在标记好的位置上,用冲击钻在墙体上钻孔,孔的深度和直径应根据螺栓的规格确定。
将立柱插入孔中,用膨胀螺栓将立柱固定在墙体上。确保立柱的垂直度和平整度,使用水平仪和铅垂线进行检查和调整。
立柱安装完成后,用扳手拧紧螺栓,确保立柱牢固可靠。
横杆安装
将横杆与立柱进行连接,一般采用螺栓连接或焊接的方式。确保横杆的水平度和直线度,使用水平仪进行检查和调整。
横杆安装完成后,检查横杆与立柱的连接是否牢固,如有松动应及时进行调整。
玻璃安装
在横杆上安装玻璃卡槽,卡槽的尺寸应与玻璃的厚度相匹配。
将玻璃插入卡槽中,确保玻璃的位置准确、平整。在玻璃与卡槽之间填充密封胶,以防止玻璃松动和漏水。
安装玻璃压条,将玻璃固定在卡槽中。压条的安装应牢固可靠,不得有松动现象。
配件安装
安装栏杆的扶手、地脚等配件。扶手的高度应符合设计要求,一般在 900mm 至 1100mm 之间。地脚应与地面紧密接触,确保栏杆的稳定性。
检查栏杆的各个部件是否安装牢固,如有松动应及时进行调整。
百速护栏
三、安装后检查
外观检查
检查栏杆的表面是否平整、光滑,无划痕、变形等缺陷。
检查玻璃是否清洁、无气泡、无杂质等。
检查栏杆的颜色是否均匀,无明显色差。
牢固性检查
用手轻轻摇晃栏杆,检查栏杆是否牢固可靠。如有松动现象,应及时进行调整。
检查螺栓、螺母等配件是否拧紧,如有松动应及时进行拧紧。
密封性检查
检查玻璃与卡槽之间的密封胶是否填充均匀、无裂缝。如有漏水现象,应及时进行处理。
检查栏杆与墙体之间的密封胶是否填充均匀、无裂缝。如有缝隙,应及时进行处理。
百速护栏
四、注意事项
安全第一
在安装过程中,应佩戴安全帽、安全带等安全防护用品,确保施工安全。
安装高处的栏杆时,应使用脚手架或升降机等设备,不得攀爬栏杆或在没有安全防护的情况下进行作业。
严格按照设计要求和施工规范进行安装
安装前应仔细阅读设计图纸和施工规范,了解栏杆的安装要求和技术要点。
在安装过程中,应严格按照设计要求和施工规范进行操作,不得随意更改安装位置和方法。
注意材料的保护
在运输和安装过程中,应注意保护铝合金型材和玻璃等材料,避免碰撞、划伤等损坏。
安装完成后,应及时清理栏杆表面的灰尘和杂物,保持栏杆的清洁。
做好成品保护
在栏杆安装完成后,应设置警示标志,避免其他施工人员对栏杆造成损坏。
在进行其他施工时,应注意保护栏杆,避免碰撞、划伤等损坏。
铝合金门窗安装
铝合金门窗安装
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。
2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
2.1.4 325号以上水泥;中砂按要求备齐。
2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。
2.1.6 焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符,且应有出厂合格证。
2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
2.1.8 防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。
2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。
2.1.10 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
2.2 作业条件:
2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
2.2.4 铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
3 操作工艺
3.1 工艺流程
弹线找规矩
→
门窗洞口处理
→
门窗洞口内埋设连接铁件
→
铝合金门窗拆包检查
→
按图纸编号运至安装地点
→
检查铝合金保护膜
→
铝合金门窗安装
→
门窗口四周嵌缝、填保温材料
→
清理
→
安装王金配件
→
安装门窗密封条
→
质量检查
→
纱扇安装
3.2 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(著标高相同)则应在同一水平线上。
3.3 墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
3.4 安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。
3.5 防腐处理:
3.5.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
3.5.2 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。
3.6 就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
3.7 与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:
3.7.1 沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm),并用「型φ钢筋(40mm×60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。
3.7.2 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
3.7.3 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于 600mm。
铝合金门窗安装节点见图8-l。
3.8 处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。
3.9 铝合金门框安装:
3.9.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
3.9.2 在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。
3.9.3 门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
3.9.4 用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。
3.9.5 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
3.10 地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
3.11 铝合金门扇安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。
3.12 安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。
3.13 安装铝合金纱门窗:
3.13.1 绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
3.13.2 挂纱扇。
3.13.3 装五金配件。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
4.1.3 铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。
4.1.4 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
4.2 基本项目:
4.2.1 铝合金门窗扇安装应符合以下规定
4.2.1.1 平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
4.2.1.2 推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。
4.2.1.3 弹簧门扇自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。
4.2.2 铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
4.2.3 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
4.2.4 铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。
4.3 允许偏差项目:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过表8-3规定的数值。
铝合金门窗安装允许偏差 表8-3
项次
项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
门窗框两对角线长度
≤2000mm
>2000mm
2
3
用钢卷尺检查,量里角
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
3
同樘门窗相邻扇的横端角宽度差
2
用拉线和钢板尺检查
4
门窗扇开启力限值
扇面积≤1.5m2
≤40N
用100N弹簧秤钩住位手
推拉扇
门窗扇开启力限值
扇面积>1.5m2
≤60N
处,启门5次取平均值
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
用1m钢板尺检查
6
门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值
2~4
用楔形塞尺检查
7
弹簧门扇
门扇与地面间隙留缝限值
2~7
8
门扇对口缝关闭时平整
2
深度尺检查
9
门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框(含拼樘料)水平度
1.5
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗横框标高
5
用钢板尺检查,与基准线比较
12
双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距
4
用钢板尺检查
5 成品保护
5.1 铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。
5.2 门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。
5.3 若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。
铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。
5.4 抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。
5.5 铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。
5.6 铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。
5.7 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。
5.8 建立严格的成品保护制度。
6 应注意的质量问题
6.1 铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。
6.2 地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。
6.3 面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。
6.4 表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。
6.5 漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 铝合金门窗的出厂合格证。
7.2 铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示说明。
7.3 密封材、保温材的材质证明及产品合格证。
7.4 水泥的出厂合格证及试验报告;中砂产品质量证明。
7.5 焊条的品牌、型号及合格证。
7.6 质量检验评定记录。