铝合金门窗螺丝规格

文章目录：

1、「材料」螺丝钉类材料解析2、铆钉的分类及应用3、25种类型铆钉介绍及使用指南

「材料」螺丝钉类材料解析

螺丝钉

1 螺丝钉（带螺纹零件）定义：指建筑机械用零件，它一类末端尖锐如钉，小的圆柱形或圆锥形金属杆上带螺纹的零件，有一带槽的或带凹窝的头，单独使用。

1.1 外文名：a screw

1.2 作用：固定，紧固

1.3 标准（最常用到的标准有以下几种）：

GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标）DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准

最常遇到的标准是GB（国标）和DIN（德标）。

国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。公制螺纹是以MM（毫米）为单位。

1.4 中国标准：

在1986年，中国对标准件制定了新标准，在业务中一般俗称为新标，使用最多的主要有GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。GB5780为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为C级产品，可用GB5782来代替（GB5782为六角头粗杆全牙螺丝，其精度等到级为A级和B级。）GB5781为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产品。可用GB5783来代替（GB5783为六角头全牙螺丝，其精度等级为A级和B 级）。GB5784为细杆半牙的六角螺丝。

新标与老标的区别在于：M8、M10、M12、M14、M22系列的产品，在对边宽度上有所区别。除M22系列的新产品外，新标产品M8、M10、M12、M14的头部对边比老标的对边要小1MM。分别为13、16、18、21MM ，而M22系列的新产品，新标比老标的对边反而要大2MM，应特别注意。对于头部厚度，新标和老标之间略有差别，在要求不是非常严格的情况下可以通用。

新标与德标的区别在于：M10、M12、M14、M22的产品规格，在对边宽度上有所差别。M10、M12、M14的头部对边新标比德标要小1MM。而M22的新产品的，其头部对边比德标的对边宽度要大2MM ，其它的均可通用。

对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。另外就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要大1MM，M12的螺帽，DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽，DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的对边为32MM，比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。（GB6170和GB6172除了其厚度不一样外，对边宽度完全一样）其余规格在不考虑厚度的情况下，可以通用。

2 分类：

按名称分：机螺钉/自攻螺钉/钻尾螺钉/墙板钉/纤维板钉/木螺钉/六角木螺钉/不脱出螺钉/组合螺钉/微型螺钉/家具螺钉/电子螺钉等按头型分：六角头/六角头法兰面/方头/T形头/扁圆头/圆柱头/圆头/盘头/沉头/半沉头等按槽型分：菲利普/十一字/一字/内三角/内角四方/十字/米字/花形/梅花形/花形一字/特形/内六角等

2.1 概念简介

螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称“螺丝”。螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。螺帽是俗称,标准应称“螺母”。螺母外形通常为六角形,内孔为内螺纹，用来与螺栓配合,固定相关件。螺钉较小,头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。

2.2 标准紧固件的分类：机械螺丝/螺钉/螺柱/木工螺丝/自攻螺丝/垫圈/挡圈/铆钉/气排钉

2.2.1 机械螺丝：大致分为螺母和螺栓，在机械制造中广泛应用于可拆连接。螺栓一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。

规格：一般我们得先分细牙螺帽和粗牙螺帽，规格有M3/M4/M5/M6/M8/M10等。但还有分英制，美制的六角螺帽，这也只是国家标准不同而己。中国生产的，叫作国标六角螺帽。

材质：一种是铁的(碳钢)，另一种是不锈钢的。还有铜的，铝的螺帽，但这些比较少用。

2.2.2 螺钉：通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用。由头部或螺杆两部分构成。

按用途可以分为三类：机械螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。

机械螺钉主要用于一个带有内螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属可拆卸连接）也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。

紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。

特殊用途螺钉有吊环螺钉，供吊装零件。

2.2.3 螺柱：多用于因连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。

2.2.4 木工螺丝：用于拧入木材，起连接或紧固作用。木工螺丝与机械螺丝相似，但螺杆上的螺纹为专用的木工螺丝螺纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也属于可以拆卸连接。

木工螺丝常见的材质有铁制及铜制，种类随钉头不同分有圆头型、平头型、椭圆头型，钉头上又分有一字槽螺丝及十字槽螺丝二种，一般圆头螺钉由软钢制成呈蓝色，平头螺丝磨光处理，椭圆头螺丝通常镀铬，常用于安装活页等五金配件。

2.2.5 自攻螺丝

与自攻螺丝相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺丝的同时使内螺纹成型，这种连接形式也属可拆卸连接。

自攻螺丝和木工螺丝的区别

自攻螺丝硬度高，螺纹间距宽，螺纹深，表面不光滑，木工螺丝则相反.另一个差别更明显，木工螺丝后段没有螺纹，木工螺丝螺纹细，尖钝且软，自攻螺丝螺纹较粗，尖锐且硬。

自攻螺丝一般都是采用渗碳钢制造，也可以采用不锈钢或有色金属制造。碳钢自攻螺丝必须经过渗碳处理，不锈钢自攻螺丝必须经过固溶硬化处理，以使自攻螺丝达到标准要求的机械性能和使用性能

2.2.6 垫圈：放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。

2.2.7 挡圈：主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。

2.2.8 铆钉：一端有头部，且杆部无螺纹。

使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或紧固作用。

2.2.9 气排钉：又名直钉，码钉，是把规则排列的单个钉子用胶粘剂或其它方式粘结起来的一种木工用钉。

三.种类材质

常用的螺丝材料有很多，主要有三种。

3.1 碳钢，也就是铁的，碳钢的可分低碳钢，中碳钢，高碳钢以及合金钢。

3.2 不锈钢，一般用在特殊环境中,如热水壶中容易接触水蒸汽部分或出水管螺丝，但成本较高。

3.3 铜质螺丝（黄铜、青铜、锑（tī）铜），这类螺丝承受的扭力较小。

四.常见外观处理

为了防止螺丝生锈及满足其它一些特殊要求,均会采取特殊的处理方式如发黑,镀镍,镀铬,镀锌等。

4.1 发黑，学名发兰， 一般用化学或电化学方法。目前生产中采用碱性化学氧化法,提高耐蚀性。因外层氧化膜的特殊性，只能使用在一般情况或油性介质中。或考虑外观的影响,会采用发黑处理的螺丝。

4.2 镀镍（niè）， 外观呈白色,具有磁性,在常温下对水和空气都稳定，易溶于稀酸，与强碱不发生作用,并有良好的装饰效果。如咖啡壶不接受到水蒸汽的地方宜采用镀镍螺丝。

4.3 镀铬（gè）， 外观呈银白色,在空气中具有强烈的钝化能力,能长久保持光泽。镀铬层有很高的硬度和优良的耐磨性,但成本较高。

4.4 镀锌，外观因钝化液的不同而呈不同的颜色,镀层硬度低,在空气中或汽油或含CO2的潮湿水汽中也有很好的防锈能力，但易溶于酸又溶于碱。装修中大理石干挂用的螺栓和螺帽一般为镀锌处理。

五.装配工艺规范

5.1 紧固螺钉的基本要求：上紧不打滑。用工具可正常拆卸。

5.2 在使用螺钉进行紧固操作之前，需选用正确的操作工具，若使用电动工具，需将电动工具调节至正确档位，再根据工艺文件的要求选用螺钉种类，并观察螺钉的外观是否合格。

5.3 在紧固螺钉时必须按照工艺文件要求在关键的零件部位加弹性垫圈。当同一个零件有2个（含2个）以上紧固螺钉时，第一颗螺钉不能一步锁紧，只能预锁紧（螺钉头到紧固面约预留2mm，见图1），要求紧固顺序为采用对角交互紧固(A-D-B-C)其他螺钉逐步依次紧固（见图2）。

图1

图2

5.4 用螺钉紧固零部件前，原则上待安装零部件的装配孔位需尽量对齐。当两个零部件之间的个别装配孔位出现错位，两个装配孔位的对齐度小于3/4孔径时（见图3），不能直接用螺钉强行安装，应更换其中一个零部件或通过人工矫正等方式，使孔位间的对齐度不小于3/4孔径时，方可用螺钉进行紧固。

图3

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铆钉的分类及应用

固定两个钣金件的方式，早在之前我们多是以螺丝钉来实现的，随着工业化征程的不断推荐，使得铆钉得以在更大的行业范围中运用，不同的铆钉作用各不相同，今天小编就给大家带来的是铆钉分类及运用。

拉铆钉：有多种不同的类型，开口型等，使用起来非常的简单，对于铆接后平滑度和美观度有要求的，很多都使用这种铆钉。

双鼓型抽芯铆钉：铆接产品后使得两边末端，形成两个鼓形，这样铆接能降低在工件表面的耐压值，目前是主要是用于汽车厂，船舶制造以及各种大型工业化工厂中。

塑料树形铆钉：使用起来非常的方便，铆钉呈现的是齿轮状，非常的轻盈，可以直接用手进行按压安装，尺寸和厚度都非常的灵活，安装后不易拔出，多用于泡沫、木材等软性材料之间的固定使用，具有优异的绝缘隔热性能。

抽芯铆钉：市面上最常用的铆钉工具，需要我们的专业工具--拉铆枪（分有：手动、电动、气动）来进行配合使用，这类铆钉多适用于薄的钣金件，不易焊接和攻牙的地方，直接通过铆接就能达到两面固定的效果，耐用性极强。

全铝抽芯铆钉：使用的铝材料，相比于普通的铆钉使用后不会出现生锈的情况，因为铝的密度较低所以铆接的强度较低，但其有着更好的延展性，适用于相对于软面的连接板材。

铆钉的运用已经渗透了我们的方方面面，了解我们身边的产品，才能助力我们的发展，本期的介绍，相信小伙伴已经对铆钉有了一个大概的认识，有需要专业铆接设备的小伙伴，可以来速耐官网直接进行咨询哦。

25种类型铆钉介绍及使用指南

铆钉是将多组件和结构连接在一起构成完全体的零件-。使用一些专业工具可以操作这些零部件。制造业的万金油之一就有铆钉。根据其设计要求和性能，可以使用不同类型的铆钉。

这些铆钉在轻型和重型应用环境下提供了令人难以置信的紧固能力。这使得它们在多种环境中价值超高，无论是从飞机制造、桥梁拼接到潜艇和钣金门窗组件中得到体现。

本文将帮助你完全了解各种类型的铆钉、结构及其用途。让我们直接开始吧！

1 铆钉概述

铆钉是一种简单实用的金属连接件,使用和维护方便,是工业和日常生活中不可或缺的紧固零件。那我们先从什么铆钉开始。

1.1 什么是铆钉？

铆钉是一种常用的机械紧固件,用于将两个或多个工件牢固连接在一起的金属紧固部件。

其主要结构由铆钉头和铆钉柄两部分组成,通常头部较粗,柄部较细。工作原理是先将铆钉的柄部穿过需要连接的工件的孔内,然后利用锤击或压力机械地扩大铆钉头部,使其变形,从而将铆钉头牢固扣在工件表面,实现紧固连接。

铆钉通常由铝、钢、高分子材料等制成，但也有一些是用其它复合材料制成的。这些 类型的紧固件 不像通常的螺栓和螺母那样拧紧。使用独特的铆钉安装方法有助于确保永久零件组装或连接。铆钉在工程、建筑、汽车、航空航天等领域广泛应用，因为它们可以提供稳固的连接，抵抗振动和外部力量，同时不需要在连接的另一侧留有可访问的空间。

1.2 铆钉的结构

铆钉的结构主要由以下几个部分组成:

1. 头部(Head)

铆钉头部位于铆钉的一端,直径大于铆钉柄。在使用时,头部受力变形,使铆钉固定在所连接的工件上。常见的铆钉头部形状有:

(1)扁头:头部为扁平状,使用最广泛。

(2)半圆头:头部为半圆形。

(3)镦头:头部为圆柱形,长度大于直径。

(4)冲头:头部略尖,便于初始定位。

2. 柄部(Shank)

铆钉柄部为细长圆柱体,连接头部和尾部。柄部直径一般均匀,有些铆钉在头部与柄部连接处有锥度过渡。

3. 尾部(Point)

铆钉尾部为尖端,用来引导铆钉插入连接工件的孔中。有些铆钉尾部会加工成倒角或球面。

4. 颈部

连接头部和柄部的过渡部位,有些铆钉会在颈部进行加工,以改善应力分布。

此外,某些特殊铆钉还会有锥体或波纹等结构,以适应特定用途。不同材质、尺寸的铆钉也会因应力要求而设计不同的结构比例。

1.3 铆钉如何工作？

铆钉是机器和结构中必不可少的工具。您可以通过钻孔、冲孔或将它们放在孔中并使尾部变形来安装铆钉。最流行的铆接工艺包括在要铆接的零件上钻孔。这是因为它更简单，更易于访问。

铆钉安装在比铆钉直径长约 1.5 毫米的钻孔中，以更好地固定铆钉。一旦安装铆钉，尾巴就会从另一端出来，在那里变形。当你捣碎或砸碎铆钉的尾部时，它会压平材料，这通常会使尾巴展开或展开。它扩散到原始大小的大约一倍半。

换句话说，您可以通过敲击或拉动来创建一个哑铃大小的铆钉，以折断一端的尾扁平，并在另一端创建一个新头。之后，尾巴呈哑铃形状。这样，关节就被铆接了。

2 铆钉的优点：

铆钉的主要优点包括:

1. 安装方便快捷

铆钉安装简单,只需要锤击或使用铆钉枪即可完成安装,无需额外的工具或设备,安装效率高。

2. 紧固力量大

铆钉头部变形后可以产生很大的紧固力,使被连接部位牢固结合在一起,抗拉强度和抗剪切强度好。

3. 使用寿命长

相比螺丝钉等,铆钉不易松动,使用寿命长,也不易因腐蚀而造成连接强度的降低。

4. 成本低

铆钉的材料和加工过程简单,大批量生产的成本较低。

5. 对孔的公差要求不高

相比螺栓螺母,铆钉对预制孔的直径公差要求不高,安装时无需精确配合。

6. 结构紧凑

铆钉安装后整体较薄,经常用于空间有限的场合。

7. 电传导性能好

许多金属材质的铆钉有良好的电和热传导性。

8. 可拆卸和不可拆卸

按需选择可拆卸或不可拆卸的铆钉。

9. 防松动性能好

铆钉头部变形后,有机械的楔形锁定作用,连接不易松动。

10. 使用不受孔的形状限制

相比螺栓螺母,铆钉可以用于任意形状的孔,不要求是圆形孔。

11. 可用于密封

一些软质或塑料材料制成的铆钉,可以在密封要求较低的场合实现一定的密封效果。

12. 可用于临时组装

在最终组装之前,可以利用铆钉进行部件的临时定位固定。

13. 可以堆叠连接多个部件

一个铆钉可以穿过多个部件进行快速固定。

14. 可用于紧固薄板

对于薄板材料的连接,铆钉是一个很好的选择。

15. 防腐蚀性能好

许多金属材质的铆钉有很好的防腐蚀性能,适用于室外和潮湿等恶劣环境。

综上,铆钉安装快捷方便,结构紧凑,性能稳定可靠,是一种应用广泛的理想紧固件。

3 铆钉的缺点

几乎没有一个东西有它的优势而没有缺点或限制。因此，以下是铆接的一些缺点：

1. 安装后不可拆卸

普通铆钉安装后就无法拆下,维修和更换部件需要切割或钻孔。

2. 连接部位有受力集中现象

铆钉连接处较容易发生应力集中,可能会磨损连接部位。

3. 需要专门的安装工具

铆钉需要使用锤子或专门的铆钉枪来安装,相对不太方便。

4. 连接部位可能会被损坏

安装过程中锤击或压力可能会损坏连接部位的表面。

5. 接触面需要清洁

连接部位需要提前清洁,去除灰尘油脂,否则会影响固定效果。

6. 存在疲劳失效风险

长时间受力震动情况下,铆钉会产生疲劳破坏。

7. 连接强度较低

与高强度螺栓相比,铆钉的抗拉剪切强度较低。

8. 存在电化学腐蚀风险

不同金属接触可能产生电化学腐蚀,降低连接强度。

9. 连接精度较低

相比螺栓连接,铆钉连接精度较低。

10. 不易实现气密和液密封

铆钉连接不太适合气密或液密要求较高的场合。

4 铆钉用材料

有几种金属材料可用于制造铆钉。它们包括钢、铜、黄铜、铝、铜和不锈钢。设计师和制造商选择这些不同的材料来满足他们的需求。

有了这些巨大的材料，铆钉现在有无限的应用。因此，建议选择与要连接在一起的零件的性能相匹配的铆钉制造材料。

4.1 铁

铁铆钉价格最低,抗拉强度一般,常用于临时组装或非关键连接。

4.2 低碳钢

低碳钢铆钉强度较高,价格也较高,通用性好。

4.3 高强度钢

高强度钢铆钉抗拉强度大,但价格也更高。用于要求强度较高的结构连接。

4.4 铜

铜铆钉导电性好,用于导电连接,但强度较低。

4.5 铝

铝铆钉重量轻,可用于飞机等需轻量化的部位。

4.6 镍

镍铆钉耐腐蚀性强,用于船舶等需要耐腐蚀的场合。

4.7 钛

钛铆钉强度高,非常轻,耐腐蚀,用于高端飞机和航天器。

4.8 塑料

工程塑料铆钉轻便耐用,用于临时定位或电子产品内部连接。

4.9 不锈钢

不锈钢铆钉耐腐蚀性强,用于腐蚀性环境。

4.10 钕铁硼合金

钕铁硼铆钉保磁力强,用于永磁设备连接。

可用于制造的不同类型的铆钉

有几种不同类型的铆钉可供选择。但是，它们大致分为以下几类。

5 铆钉的类型：

当然，以下是各种铆钉的汇总：

实心铆钉：基本的铆钉类型，适用于需要强度和持久性的应用。

盲铆钉：从一侧安装的铆钉，不需要背面访问，适用于各种连接。

压铆钉：用于较软材料，通过压缩形成连接。

空心铆钉：适用于轻型应用，如连接皮革和织物。

锥形铆钉：常用于航空制造，柄一端直径较大，逐渐朝另一端锥形变细。

半空心铆钉：在需要保持一侧光滑的情况下使用，柄部分形成或是空心的。

分裂铆钉：适用于皮革等软材料，柄被插入孔中后展开。

螺纹铆钉：具有螺纹柄，可螺入预先螺纹的孔中。

多夹层铆钉：设计独特，适应不同材料厚度。

奥斯卡铆钉：速度铆钉，具有锁定机制，防止松动。

压碎铆钉：用于电子设备，柄在安装时被压碎以固定元件。

锡匠铆钉：用于薄板金，常用于连接薄金属片。

Cherry Max铆钉：高强度盲铆钉，适用于航空航天等领域。

Tribex铆钉：用于需要更大表面积分散荷载的应用。

Bulb-tite铆钉：创建防水密封，适用于防水要求。

T型铆钉：具有T形头部，适用于汽车应用。

驱动销铆钉：类似于盲铆钉，具有实心头部。

自穿孔铆钉：用于连接难以预先穿孔的材料。

Huck螺栓：类似于铆钉，使用特殊工具进行安装。

实心铆钉：最常见的铆钉

这些铆钉是最常见的铆钉类型。它们是简单、可靠且最古老的连接材料形式。这些简单的工具由一个实心轴组成，一旦打孔，其头部就会在特定一侧。另一端的无头部分使用铆钉枪或锤子变形。

实心铆钉仅由轴和头部组成，使用铆钉枪或锤子变形。这些类型的铆钉可以带有 100 度沉头或圆形万向头。实心铆钉通常用于安全性和可靠性至关重要的情况。例如，其中一个典型应用是飞机的结构部件。

盲铆钉：也称为流行铆钉

盲铆钉也称为空心或弹出铆钉。这些金属铆钉是管状紧固件，其中心有心轴。制造商将盲铆钉插入用于连接的零件的钻孔中。

铆钉的盲端膨胀，导致心轴折断。与实心铆钉不同，您可以从零件的一侧在接头中安装盲铆钉。这样，他们对另一边“视而不见”。盲铆钉适用于难以看到接头后端的情况。像任何其他铆钉一样，应用起来非常简单快捷。它是航空航天、电子和造船业中最主要的关节。

可以使用的一些常见盲铆钉是：

拉芯轴铆钉 – 是一种特殊的双沉头盲铆钉，在其应用的两侧提供齐平的表面铆接。在这里，心轴头不会断裂，提供一致的夹紧力。此外，这些铆钉中的紧密径向设置增加了结构刚度。

螺纹铆钉 – 也称为盲铆螺母或螺纹嵌件。制造商可以从安装部件的一侧锚定这种标准盲铆钉的变体。有标准和重型螺纹铆钉。标准选项几乎满足所有永久安装的盲目应用。然而，重型铆钉具有重型侧壁和头部。因此，它们有助于高性能和要求更高的应用。

驱动销铆钉 – 这些类型的盲铆钉有从头部突出的短心轴。一旦将驱动销铆钉插入孔中，其心轴就可以使用锤子或其他材料工作。这会使孔内的铆钉端张开。驱动销铆钉在建筑和其他美学应用中更受欢迎，因为它们不需要钻孔。但是，您必须注意，它们的夹紧力比许多其他类型的铆钉小。

管状铆钉：带空心端

它们是具有许多不同配置的部分空心铆钉。通用管状铆钉的一侧是制造头，另一侧是空心端。空心端贯穿每一块进行连接。制造商通常将空心端冷成型为现场头。

由于这些铆钉需要广泛的冷成型，因此它们必须具有很强的延展性和低强度金属。因此，管状铆钉在商业应用中很受欢迎。一些特定的管状铆钉类型是：

压缩管状铆钉 – 这些铆钉由两部分组成，在紧固过程中具有过盈配合。它们的商业用途是软材料，需要在组件的两侧美观。

全管状铆钉 – 它们的孔比同类产品更深。它们通常也比半管状铆钉弱。但是，它们很容易刺穿较软的材料，如织物和塑料。

半管状铆钉 – 这些类型的铆钉在现场端有孔。孔深通常约为刀柄直径的 1.12。因此，半管状铆钉在形成场头时可能感觉像实心铆钉。

6 铆钉的使用指南

分体式铆钉：家庭维修铆钉

分叉铆钉也称为分叉铆钉，与自冲铆钉密切相关。它们是连接皮革、塑料和木材等较软材料的最佳选择。

分体式铆钉有分体或锯体，适用于家庭维修。此外，它们具有锋利的末端或尖端，可以使它们在材料本身上打孔。不建议在极端或关键应用中使用它们。

齐平铆钉：也称为埋头孔铆钉

齐平铆钉，也埋头铆钉用于外表面，以确保良好的外观并消除空气阻力。

这是由于它同时使用了埋头孔和头。为了减少阻力和湍流（空气动力学原因），齐平铆钉在飞机外部起作用。可能需要进行更多的安装后操作来改善气流。

自冲铆钉：强大的立柱强度

这类铆钉不需要在使用前钻孔或打孔。这是因为这些铆钉的末端具有斜面钻或倒角戳以刺穿所涉及的部件。自冲铆钉穿过材料的顶层，同时使底层一半穿孔，形成气密或水接头。镦粗模具导致铆钉尾部扩口并互锁在底板上，形成一个低调的按钮。

摩擦锁铆钉：类似于膨胀螺栓

它们以冲天炉或沉头方式制成。这些摩擦锁铆钉类似于膨胀螺栓。

不同之处在于，只要有足够高的张力，它们的轴就会在表面下方折断。摩擦锁铆钉是盲铆钉的一种原始形式，常用于航空航天领域的轻型飞机维修。

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7 铆钉的应用

铆钉的主要目的是确保牢固可靠地拧紧两种或多种金属或木质材料。当您这样做时，您的接头比相同直径的螺钉的接头更坚固。

以下是铆钉的一些用途：

7.1 飞机上的铆钉

最初， 飞机加工 项目应由坚固、耐用和可靠的材料制成。不幸的是，如果操作员没有将这些坚固而沉重的材料很好地拧紧在一起，一切都可能会分崩离析。因此，铆接与钎焊、焊接和螺栓连接一样对飞机制造至关重要。

主要目的是具有强大的对齐力，以及连接在一起的零件的最强组合，而铆接对于实现这一目标很重要。铆钉有助于将铝合金固定在一起，因为它们难以焊接。铆接还确保了整洁和强度，为飞机的重量更轻腾出了空间。在飞机维修或建造的情况下，到达紧固结构的远端可能很困难或几乎不可能。在这种情况下，铆接是唯一的补救措施。

7.2 珠宝

专业和业余珠宝制造商在其运营中将铆接作为一种冷连接技术。珠宝生产商可以使用一些教学视频、基本的金属成型技能和一些常用工具轻松使用铆接来实现冷连接。铆接使制造商很有可能在珠宝中连接金属件，而不必焊接。

7.3 关节

铆钉以其在施工方面的效率而闻名。它是一种复杂的连接器，可让您轻松连接机器和结构的不同部分。这种铆钉便于橱柜、木架、储物柜的连接。使用铆钉作为接头可以连接任何木制材料。

铆钉作为一种接头，比螺钉和线更耐用、更可靠。例如，当铆钉用作家具的接头时，这种家具必然会持续更长时间。这是由于铆钉随着时间的推移将家具固定到位。

7.4 住宅建筑

也许你可以好好看看你家里的东西，里面和外面。您可能会遇到一两个以前从未见过的铆钉。事实是，它们很可能存在于您的直接环境中。这些铆钉适用于玻璃纤维屋顶。所以，如果你的房子有这种屋顶，铆钉有助于将玻璃固定在一起。

此外，铆钉是建造排水沟的有效材料。它们比钉子更可靠，用于将金属板固定在一起。更重要的是，铆接有助于制造百叶窗、防风罩、门甚至衣架带等结构。

8 结论

铆钉是螺钉、螺栓和螺母的更好替代品。事实证明，它们比所有其他连接器更高效、更可靠。今天，不同类型的铆钉有不同的用途。这是机器和结构的动态性质的结果。但是，您必须为您的应用选择合适的金属铆钉才能获得最佳效果。

RICHCONN提供必要的CNC加工金属铆钉。我们还为原型制作和生产加工提供最佳的定制精密CNC加工服务。我们的专业技术人员拥有正确的经验，可以在快速的交货时间内为预期的结果提供最佳服务。

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9 常见问题9.1 什么是铆接？

在机械应用中，有永久关节和非永久性关节。永久接头的一个例子是铆钉。铆钉在零件上使用机械力将零件永久连接在一起。将这些部件连接在一起的过程是引人入胜的。

9.2 什么是最坚固的铆钉？

不锈钢铆钉与 不锈钢 或钢心轴相结合是最坚固的。然而，钢铆钉与钢心轴相结合也是坚固的。铝铆钉与钢心轴相结合也是如此。

9.3 铆钉有哪些不同类型？

有几种类型的铆钉可用于您的应用。然而，实心、盲、管状、分体、齐平、自穿刺和摩擦锁铆钉是最常见的铆钉。

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