铝合金门窗节能国家标准
文章目录:
1、在断桥铝合金门窗新版节能设计标准下,谁将脱颖而出?2、地产项目铝合金门窗成本,就该这么控,没法更细了3、铝合金门窗工程技术深化设计要求、设计深度及节点设计要求
在断桥铝合金门窗新版节能设计标准下,谁将脱颖而出?
今年,上海发布了新版公建和住宅建筑节能设计标准。虽然节能率指标一直没有提高,但中外门窗的设计指标却大大加强。最基本的外门窗传热系数设计指标为2.2W / (m2.K),这也意味着市场上的许多铝合金门窗将会面对新的挑战。
其实,当某一朝向的窗墙比超标之后,传热系数要求会更严格,最低值达到1.8W/(m2.K)。这就可能出现一个局面,北向和东西向窗墙比都在合理的范围之内,传热指标按照2.2执行即可,而南向开门窗面积较大,窗墙比很容易超标,1.8的指标成为常态。
市场上很多断桥铝合金型材传热系数较大,整体性能难以达标,很多企业会通过增加玻璃的性能来提升整窗,但是这里又规定了玻璃的遮阳系数不能低于0.6,你就不能采用太多的Low-e来提升整窗性能。
断桥式铝合金窗的原理是利用PA66尼龙将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体,构成一种新的隔热型的铝型材,依其连接方式不同可分为穿条式及注胶式,用这种型材做门窗,其隔热性优越,彻底解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的致命问题,同时采取一些新的结构配合形式,彻底解决了“铝合金推拉窗密封不严”的老大难问题。
该产品两面为铝材,中间用PA66尼龙做断热材料。这种创新结构设计,兼顾了尼龙和铝合金两种材料的优势,同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。但是如果断热条的尺寸较小,其实际的保温隔热性能是不理想的。真正的节能门窗的断桥铝合金型材隔热条尺寸应不小于20mm。
你现在可以去调研一下,市场上有多少因为断热条尺寸不符合规范的门窗产品。今天的“什么样的断桥铝合金门窗不达新版节能设计标准?”话题分享到这里就结束了,想要了解更多铝合金门窗资讯请继续关注福美康门业!
地产项目铝合金门窗成本,就该这么控,没法更细了
门窗工程的基本内容
1.1 企业经营的本质
利润是企业维系正常运营的基础;
老板最关注经营指标:净资产收益率-ROE
职业经理人能对利润率贡献:
开源(创收)——投拓、营销
节流(降本增效)——设计、成本、工程、财务
1.2 如何控制目标成本,提高项目利润率?
赵丰:
价值分析法:严控结构性成本,满足功能性成本
适当提升:客户敏感性成本
铝合金门窗:属于客户敏感性成本,为什么要进行优化?
理由:门窗工程总建面单方占比高
中低端项目门窗工程成本,总建面单方在100元/m2;
占除地价外开发成本的3%,占地上建筑工程费成本的9%;
1.3 常用门窗不同材质价格及组价
铝合金门窗材料与安装费占比
材料占比:72%
安装占比:28%
铝合金门窗各材料费占比
铝型材占材料费比例:46%
玻璃占材料费比例:28%
五金占材料费比例:16%
辅料占材料费比例:10%
1.4 门窗敏感性分析
客户敏感点:门窗材质(铝合金/塑钢)、防水性能、窗地比(防水效果、采光效果、外立面效果);
客户次敏感点:门窗分隔形式(通风效果)、五金件品牌(使用寿命);
客户非敏感点:型材品牌、型材系列、隔热条品牌、玻璃品牌、玻璃厚度;
结论:客户敏感性成本内也区分敏感点与非敏感点;
客户非敏感点成本占比54%;
优化量级:10个项目(100万方)可减少1000万成本;50个项目(500万方)可减少5000万成本;
门窗标准化
设定目标及标准化成果
2.1 铝合金门窗现状调查
1、门窗价格浮动大
55系列:510-580元/m2;60系列:555-745元/m2
2、型材含量浮动大
55系列:8.3-10kg/m2;60系列:8.9-11.2kg/m2
2.2 铝合金门窗成本控制设定目标
根据各地域不同降低铝合金门窗综合单价50-100元/m2;
2.3 旧规范预设目标及标准化落地结果
旧规范55系列平开门窗,90系列推拉门窗;
现状:铝型材净含量8.3-10kg/m2;
目标:铝型材净含量7.5kg/m2;
旧规范60系列平开门窗,90系列推拉门窗;
现状:铝型材净含量8.9-11.2kg/m2;
目标:铝型材净含量8kg/m2;
2.4 标准化结果的验证
标准化55系列型材米重比中断项目55系列优化综合单价:(8.84-7.26)kg*23.58元/kg=37元/m2;
Ⅰ+Ⅰ型18.6mm进口穿条改为国产穿条优化综合单价:(8.6-6)*7.26=19元/m2
玻璃由6LOW-E+12A+6按照规范厚度优化为5LOW-E+12A+5/ 6LOW-E+12A+6,
暂按各占50%计取,优化综合单价:(182-161)*0.75*0.5=8元/m2
五金件选用兴三星,比坚朗减少9元/m2
标准化图纸门窗综合单价比中端项目共减少综合单价73元/m2
总建面单方优化:73元/m2*门窗含量0.21*可售比70%=11元/m2
2.5 新规范预设目标及标准化落地结果
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新旧铝合金规范的差别
3.1 规范名称:《GB/T8478-2020 铝合金门窗》
新规范实施时间:2021年2月1日
项目采用旧规范/新规范区分要点:项目立项备案时间(除南京外)/图纸审查通过时间(南京)
新规范主要差异:型材壁厚
外门、外窗定义: 与外界有直接接触,例:开放式阳台门
内门、内窗定义:与外界无直接接触,例:封闭式阳台门
用地规划条件内要求封闭阳台,包阳台部位算外窗,阳台门算内门考虑
3.2 省标新规范主要差异
浙江新规范:
《浙江省工程建设标准建铝合金建筑外窗应用技术规程DB33/T1064-2021》
3.1.2 隔热铝合金型材应采用多腔构造,主要差异:推拉门窗采用闭口型材
铝合金门窗标准化思路
4.1 区分不同区域选择门窗材质
区分采暖区域与非采暖区域,非采暖区域无节能要求
采暖区域:须采用断桥隔热型材
非采暖区域:如楼梯间、公共部位、屋顶炮楼:
采用普通铝合金推拉窗、普通玻璃/白色型材塑钢窗、普通玻璃
区分改造区域改造前门窗材质,降低成本
涉及后改造区域改造前门窗:采用白色型材塑钢窗
4.2 门窗分割形式
门窗设计注意事项
一、根据产品档次控制开窗率(窗地比)
控制窗地面积比,中端系列高层住宅控制在0.22-0.24,高端高层住宅控制在0.26
二、控制北侧开窗
1、北侧开窗率要小于南侧
2、尽量避免在北侧、南侧次卧设置落地窗,窗台高度确定为900mm,不须设置护窗栏杆
三、控制转角窗的使用
转角窗存在抗风能力弱、渗漏风险大、米重高等问题,应尽量避免出现转角窗
四、门窗的分隔尽量合理
1、开启方式对成本影响大,按 “大固定小开启、多固定少开启、多推拉少平开、横挺竖挺最少化”
方式进行控制
2、满足通风要求的情况下减少开启扇数量及单扇面积
3、应避免设置过小和过大的门、窗扇,减少使用平开门
4、权衡壁厚型、材截面与其承重能力的关系,尽量减少使用钢衬
4.3 铝合金型材选择
4.3.1 铝合金价格组成
铝型材供应价=铝锭价+铝型材加工费+运输费
一、铝锭价:
铝锭价以集采约定下单当日“XXXX”上午开盘铝锭报价的平均价为准。(可在西本新干线、世铝网等网站查询)
型材横截面尺寸的允许偏差分为普通级、高精级、超高精级
旧规范要求:一般按普通级执行即可,对于装配关系的尺寸或高档门窗,按高精级或超高精级
新规范要求:有装配关系的门窗主型材基材壁厚公称尺寸允许偏差,按高超高精级
普通级精度不足,米重正偏差过大,影响安装,经论证,按高精级为基准型材
二、铝型材加工费:
1、型材品牌
相同精度铝锭本身价格无差异,决定铝型材价格的是型材的品牌及隔热条价格。
一线品牌:渤海、亚铝、广亚、坚美、兴发、力尔
二线品牌:豪美、中旺、广铝、经阁、南山、华建
三线品牌:地域性品牌
一线品牌较二线品牌高8%左右——胡卫波
全国性的公司可选用二线品牌,地域性公司可选用三线品牌
二、铝型材加工费:
2、隔热条选择
进口隔热条性能优于国产隔热条,但两者约1800(14.8mm)-3000(24mm)元/吨的成本差异。折合门窗面积,两者综合单价差价约17元/m2-22元/m2
进口隔热条品牌:“泰诺风”,
国产隔热条品牌:“白云”
应选用国产隔热条
三:铝合金型材与节能关系
铝合金框料在节能方面只加长隔热条,地标未规定腔体结构最低要求时不考虑采用多腔结构;
成本控制要点:控制铝合金门窗单价的关键是铝型材的用量,
而要控制铝型材的用量,既需要合理选择型材系列,也需要区别不同使用位置使用不同类型的窗型。
比如50系列、55系列、60系列对应的型材用量的差异分别是100%、105%、113%;
隔热条宽度选择
型材节能主要靠隔热条宽度实现,隔热条越宽,型材节能越好
本次标准化通过增加隔热条宽度,提高门窗的节能性能,型材米重略微增加
平开门窗55系列隔热条14.8mm改为55系列18.6mm,60系列隔热条20mm改为60系列24mm
推拉门窗本身达不到节能要求,隔热条采用1.48mm
例:《河北省建筑节能门窗工程技术规范 DB13(J)114-2013 》
高性能建筑节能门窗的隔热条截面高度不应
小于24mm正常采用65系列平开门窗,
经标准化后使用60系列就能满足规范要求,
每平方净用量减少0.6kg/m2,
每平方单价降低15元/m2
0.6kg/m2*1.08(损耗)*23.58=15元/m2
外开窗,有转换料VS无转换料
外开窗市面上90%是有转换料做法,某大为了减少型材含量,省成本用无转换料做法,做法有两种:
1、压线朝外做,型材含量最低,存在问题:
1)缝隙在外面容易渗漏水
2)排水孔难施工
3)玻璃负风压容易坠落
2、Z型中挺,把中挺和转换料结合,型材含量比有转换料的外开窗低比压线朝外高,存在问题:
1)铝合金强度下降
2)容易渗漏水
解决方法:某大有标准缝隙打胶工艺操作手册,对施工单位施工能力要求高
经论证,出于安全性,防水性能考虑,标准化图纸选用有转换料做法
三、铝合金门窗成本与节能关系
南方地区隔离热量,单银膜层选择位置2,可有效降低夏季室内太阳得热从而降低空调能耗;
北方地区吸收热量,单银膜层选择位置3,可充分利用冬季室内太阳得热从而降低采暖能耗;
玻璃品牌选择:
玻璃加工厂选择:
加工费
玻璃加工按加工厂家不同分为原厂加工、异地加工两种方式,价格差异视其他因素综合考虑;
按加工厂家的市场信誉,分为一线品牌和二线品牌,一线品牌较二线贵15%左右
原厂加工:
玻璃厂家使用自有的加工设备对自产的玻璃原片进行深加工,主要生产镀膜、Low-E玻璃。
优势:设备先进,工艺完善,质量好,产量高
劣势:价格高,运距远
异地加工:
玻璃深加工单位从玻璃生产厂家购买玻璃原片进行加工,白玻、镀膜、Low-E玻璃均可生产。
优势:价格适中,运距近
劣势:设备、工艺水平一般,质量一般,产量有限
应选择由公司考察认可的加工厂进行异地加工,降低成本
四、五金选择
五金在整个铝门窗中的成本与品牌、门窗开启方式等因素有关。
国产、合资、进口三者价格大致是100、150、200元/m2,
而门窗开启方式的影响以国产品牌为例:推拉窗、推拉门、外平开窗、平开门分别是30、45、70、100 元/m2。
①根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件(标称承载能力应大于实际荷载的1.5 倍),活动五金应能满足使用10 万次以上的A 级产品。
②主要五金包括4种:执手、传动器、锁座、摩擦铰链。
③常用材质及价格差异:不锈钢>锌合金>铝合金。
④品牌差异:各品牌档次的五金价格差异大,在投标时应上报实物样品及厂家资料。
进口比国产约贵100%;
国产品牌一线比二线贵15%,五金占整个门窗单价的10%,即对成本的影响为1.5%。
——胡卫波《门窗工程系统性总结》
五金件作为常用部件,消费者的敏感度较高,在成本配置时需要考虑五金档次与产品档次之间的匹配关系,以及考虑质量、耐久性等技术要求对客户认同感的影响。
中低端产品应采用国产二线品牌,高端产品采用国产一线品牌,TOP系产品采用进口品牌
五、 安装方式
湿法施工:
先安装门窗框,后进行塞缝处理,再进行洞口抹灰。这是常规的施工方法。
干法施工:
先安装副框,后洞口抹灰,再安装门窗框。增加副框(包括钢副框、节能副框),增加成本约20~30元/m2:
钢副框采用截面尺寸一般20*40*2mm的热镀锌方管,综合单价约50~60元/m;
节能副框通常是复合材料,一般20~30 元/m。
干法施工使用城市:当地验收必须使用副框的城市,如江苏
湿法施工使用城市:当地验收未规定必须使用副框的城市
来源:胖栋有话说 id:RealEstateDesigner ,作者项剑波,转载已获原作者授权 在此表示感谢!
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铝合金门窗工程技术深化设计要求、设计深度及节点设计要求
铝合金门窗工程技术深化设计要求、设计深度及节点设计要求
深化设计的设计深度及节点设计要求
工程的所有合约及提示图所表示的仅是设计示意及概念图,乙方须按照合约及招标图结合有关当地部门、国家及行业规范或标准、乙方工程的建筑结构及机电施工图的要求进行深化施工图及大样设计完善工作,包括:设计说明、门窗大样图、主要节点图、计算书等,加强中挺、内置钢芯等须在立面大样中注明。五金选用类别与对应型材组合断面大样应前置出图(附照片),乙方须通过深化图审批,甲方及监理签字确认后方可按有关图纸进行加工工作,否则所有返工将由乙方负责。
门窗设计总说明设计总说明中应包含门窗抗风压设计及五性试验要求,并对通风量进行复核。应包含门窗型材、五金、玻璃、密封胶及其他配件的标准、规范、技术文件等。设计总说明中应包含招标技术要求中对型材、玻璃、五金及各种配件等相关要求。设计总说明中应包含中洞口处理、塞缝要求、门窗框试水、验收淋水实验。选用玻璃必须与原节能备案表中传导系数、遮蔽系数、可见光透射比、厚度一致。平、立面大样图深化设计时,先应对原建筑门窗大样图与外立面门窗进行上下统一门窗分格形式的复核,并应与原建筑门窗大样的分格形式一致。如发现外立面门窗上下不一致应在第一时间通知甲方设计部复核确认。平面图中应在不同楼层中牵引出所有平面位置的门窗立面窗型大样;门窗立面大样图的绘制应达到示意实物型材加工方式的设计深度,不得照搬原设计门窗大样图,并应表示出扇料、转换料、中梃料、拼樘料组合宽度效果。门窗节点图门窗大样中应详尽标注不同位置的框扇,中梃,转角,拼樘组合节点大样索引。门窗节点大样图中应采用连续的水平和竖向剖面形式清晰表达型材组装设计构造。门窗节点大样图中应表示出角码和中梃连接件,销钉、组角片等型材附件。门窗节点大样图中应表示所有选用型材及附件和五金等型材图集中编号。深化设计图中应有框扇料组角注胶方式的专项节点设计大样图(工艺制作轴测图)中梃之间、中梃与框之间的连接方式(含十字型)的专项节点大样(工艺制作轴测图)。深化设计图中应有详细的门窗框与外墙洞口之间的塞缝和节点防水设。深化设计图中应有详细的门窗排水设计构造节点大样,解决内开窗窗工积水问题。五金选用类别与对应型材组合断面大样应前置出图(附照片),当设计为超宽大窗导致无法整樘运输安装时,应采取组合拼樘设计,拼樘位置应选在开启扇与大固定扇之间。拼樘料上下与结构之间应设计可靠的连接方式。超宽的大型平开窗采用加强中竖梃设计时,其加强中梃或内置钢芯两端也应与结构进行可靠连接。
采用无附框外窗设计时,外开窗框料的外可视面设计宽度宜≥20mm,且扇料内可视面宽度应满足拨叉型执手锁底座(四点螺丝)的安装宽度,避免螺丝固定在压线上;当选用方轴执手锁款式时,所设计或选用窗扇的断面构造和腔内尺寸应与之相匹配。采用无附框外窗且拉片固定设计时,外开窗框料设计断面构造应与卡式固定片相匹配,外可视面设计宽度应考虑外墙保温装饰层厚度。 内平开或外平开门均应设计门槛,保证基本的密封性能和隔音性能。当设计拼窗时应选用或设计带卡口的拼樘料或拼板。推拉门扇高超过2.4米时,扇料型材应为加强或带手柄扇料,不得设计内置型钢。推拉门选用,深化设计选用光、勾企宜为等宽扇料,当产品定位选用方轴或拨叉执手锁时,设计的扇料光企断面构造和内部空间应与五金件外形、尺寸相匹配。选用光勾企通用料时,应先确定扇料断面构造和空间是否与传动执手锁类别匹配,设计选用无压线扇料时,光企宽度不应低于60mm,上方宽≥50,下方宽≥60并带密封卡槽料。钢附框和节能附框设计最大组装尺寸等于洞口尺寸扣减30mm,超高窗型洞口,钢附框规格和壁厚应经计算确定,应焊接组角。门窗附框几何形状,可根据型材宽度和窗台披水板安装要求自行设计,其最小截面尺寸不应小于40mm x 20mm。有耐火和保温要求的地区,壁厚、组角方式及填充保温材料应按当地标准选用。钢附框可设计阻燃型刚性插角,现场组合安装。选用节能附框时,附框的厚度规定为标准尺寸24mm。窄附框宜设计拉片固定法。 有整体防火要求的外檐窗项目,当组角和中梃连接工艺与产品认定形式的防火构造措施有矛盾时,应先确认或调整制作工艺,不得以此不执行深化设计所确定节点形式;深化设计应对外墙门窗通风面进行复核。通风面积占比和开启扇面积的折算系数应按不同地区类别的节能规程和当地审图中心要求的地方规定执行。五金件配置要求推拉门采用方钢转轴执手锁,应配置三点锌合金联动杆。推拉扇必须采用配重系数不小于1.5倍的双滑轮,当推拉扇净宽超过800mm时,高度超过2.2米,必须有专项的配重方案并出具测试报告。根据2017年《建筑门窗五金 滑轮》国家标准对推拉门滑轮操作力的规定,扇重不超过100公斤时,推拉力不得大于40N。平开门采用带锁体的面板门执手锁,并设计多点传动锁闭器,上下锁点距离两端不宜超过200mm。应采用门用合页,合页数量不低于三个,带有中空玻璃的采用重型合页。平开窗设两点锌合金连动杆,上下锁点应距离窗扇两端不超过150mm;平开扇窗工应装提升块、高度大于800上悬窗扇应加限位装置。常规尺寸外平开窗应选用14或16吋滑撑铰链,对槽口型材应选配C槽滑撑(左图);当扇重需装>16吋滑撑时,应用垫高C槽方法(中图),不得破坏型材(右图)野蛮安装;当窗扇≥650宽,且高度超过1500时,应优先选用外开窗用的重型摩擦铰链。
推拉门(窗)应设置防止从室外拆卸门扇的装置。设计防撞胶块定位不应超出扇料光企宽度,防止执手与扇相撞。在扇料光/勾企处上下密封有漏洞处加装密封件密封。型材截面图门窗型材截面大样中的型材编号必须与选用型材标准图集中的编号一致。门窗型材截面图中的型材必须列全所有型材名称和编号及使用部位,并应标注所型材断面的四面尺寸和所有位置的壁厚,并标注米重。门窗型材截面大样图应包括组角角码和专用中梃连接件及组角片、销钉等所有附件五金配置图执手锁、摩擦铰链、合页、滑轮、地弹簧等五金配件的深化设计(如款式、规格、尺寸、配重及编号)应在施工图中体现。如果发现门窗分格尺寸导致超大超重的现象,必须选用与之相配套的承重五金,如滑撑、合页(铰链)、推拉门用执手及滑轮,并应符合规范或标准。门窗承重计算和复核对于个别项目(如别墅类)的门窗分格采用超宽、超高扇或超大扇处理时,应对照《建筑门窗五金 通用要求》和2017年新版《建筑门窗五金 滑撑》国家行业标准是否严重不满足对最大扇宽和高度的限定,当显著超越该标准的限定范围时应作如下验算。当设计窗扇尺寸超出正常窗扇和高度(宽度550~700、高度1200~1500)时,应对开启扇选用的标准断面和壁厚,通过型材厂提供结构参数(惯性矩截面抵抗矩)对窗扇开启90度时的瞬时风压作用下扇框整体刚度和抗弯强度进行计算。并采用有限元方法重点验算窗扇开启90度时,窗扇与滑撑(或重型摩擦铰链)个点螺丝连接处,及窗扇上框、扇下梃螺丝孔处局部受拉应力和扭矩作用时型材表面的抗变形能力。
在个别项目(别墅类)的推拉门分格优化中,若双扇或四扇分格超出正常推拉扇宽度(900)高度(2400)时,除对承重滑轮的承载重的计算,应通过厂家提供的摩擦力或进行针对性测试,是否超出2017年新版《建筑门窗五金 滑轮》对推拉门扇的不同重量分级(<100、100~200、>200)的单扇重量所限定的最大推拉力(40、60、80N)。当设计洞口尺寸需要分格为三扇三轨推拉门时,对滑轮的配重应充分考虑关闭会拉时,出现一拖二或一拖三现象,从而导致按单扇重量计算所配置的滑轮承载严重不足,严重降低使用寿命,对分格扇宽应相对四扇减小,以避免导致推拉力超出规范限定过大的问题。