铝合金门窗腐蚀了还能不能修

文章目录：

1、铝材发黑现象产生的原因有哪些？小编为您解答2、铝合金型材表面出现腐蚀点的原因及预防措施3、哪些原因导致铝型材发黑？

铝材发黑现象产生的原因有哪些？小编为您解答

在工业生产加工中，铝材经过化学防氧化处理之后，就会在其表面形成一层氧化保护膜。这层氧化膜可以隔绝空气，防止铝材氧化。现今，涂油漆的成本高，后期不容易去除，维护成本高，因此，铝材化学防氧化处理受到铝材生产厂家的广泛使用。

现今，铝材防氧化处理工艺常见的有钝化处理及阳极氧化处理，但是，一些经过处理后的铝材，也会出现表面发黑的现象。铝材表面发黑现象产生的原因有哪些? 小编为您解答。

1.铝材的材质本身质量差。有些铝材表面有黑斑、发暗现象，可能是铝合金成分中的铁元素超标，也可能是熔炼的原材料质量差。尤其是价格远低于市场行情价的铝材，力学性能、防腐蚀性能十分差劲。

2.铝材经过防氧化处理之后，钝化膜的厚度不够，没有达到行业标准，就会发生氧化现象。

3.铝材在清洗过程中，使用的清洗剂对铝具有腐蚀性。在清洗之后，由于铝材表面的铝清洗剂残液没有清洗干净，从而造成铝合金腐蚀。

4.存放环境的影响。铝材长期存放于湿热环境中，时间一长，也会出现腐蚀、发黑现象。

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铝合金型材表面出现腐蚀点的原因及预防措施

1 腐蚀点产生的原因分析

我们根据多年的生产经验和对铝合金型材生产中各工艺参数的考察，以及对操作者执行工艺情况的跟踪调查，认为产生该类型暗灰色腐蚀点的主要原因有下述几个方面：

(1) 有时因为某些原因在熔铸过程中镁、硅的添加比例不各适，使ω(Mg)/ω(Si)在1.0～1.3范围内，比最佳比值1.73小很多(一般控制在1.3～1.5范围内)。这样，虽然镁、硅成分含量在规定(ω(Mg)=0.45%～0.9%，ω(Si)=0.2%～0.6%)范围内。但有部分富余硅存在，这部分富余硅除有少量硅以游离态存在外，在铝合金中同时会形成三元化合物。当ω(Si)ω(Fe)时，则形成较多的β(Al9Fe2Si12)相，这是一种更脆的针状化合物，它的有害作用比α相更大，往往使合金容易沿它断裂。这些在合金中形成的不溶性的杂质相或游离态杂质相往往聚集在晶界上，同时削弱晶界的强度和韧性[1-3]，成为耐蚀性最差的薄弱环节，腐蚀首先从该处产生。

(2) 挤压时各工艺参数的控制，如棒坯预热温度过高，金属挤出流速、挤压时风冷强度、时效温度与保温时间等控制不当都易产生硅偏析和游离，使镁和硅没有完全成为Mg2Si相，而有部分游离硅存在。

(3) 在熔炼过程中，虽然镁、硅的添加比例在标准规定的范围内，但有时由于搅拌不均匀和不充分，造成熔体中的硅分布不均匀，局部存在着富集区和贫乏区。因为硅在铝中的溶解度很小，共晶温度577℃时为1.65%，而室温时仅为0.05%，铸棒后也就产生了成分不均匀的现象，它直接反映到铝型材产品上，铝基体中存在少量游离态硅时，不仅降低合金的抗蚀性能，而且粗化合金的晶粒

2 预防措施

硅引起6061铝合金型材腐蚀的行为完全是可以预防和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，保证镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数(如熔炼、搅拌、铸造冷却水温、棒坯预热温度、挤压淬火风冷强度、时效温度和时间等)进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。

如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，在中和出光时要使用硝酸出光液，在硫酸阳极氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，可满足使用要求。

3 表面处理过程中的腐蚀现象

富余和游离硅多的6003铝合金型材在表面处理时出现下列现象：当把型材放入酸性槽(硫酸15%～20%)时，能明显地观察到在型材表面有很多小气泡，随着时间延长和槽液温度升高，反应速度越来越快，这表明原电池电化学腐蚀已经产生[5]。此时把型材从槽液中提出来观察，就会在型材表面上发现很多个与正常表面颜色不一样的点。继续进行以后的处理，如碱腐蚀、酸性中和出光及硫酸阳极氧化时，这种暗灰色腐蚀点就会暴露得更加明显和直观。

锌元素造成的腐蚀和硅元素引起的腐蚀在外观形态上有一些区别。锌造成的腐蚀点象雪花，沿晶界向外扩散，是有一定深度的坑[6,7]。而硅元素引起的腐蚀点象夹杂暗灰色点，沿晶界面没有向外扩散，也感觉不到深度.并且随着处理时间延长，数量越来越多，直到完全反应后才终止。这种暗灰色点通过延长腐蚀时间或退膜处理可基本上消除或减轻。

哪些原因导致铝型材发黑？

（一）首先是铝型材的工艺问题：

铝型材是由铝棒挤压，经过氧化镀膜的型材。铝棒原料的选择以及铝型材在生产过程中清洗或者压检处理的不当，铝型材氧化过程中镀膜不均，都会导致铝型材的发黑霉变。

（二）然后就是清洁管理的问题：

铝型材一般都不需要清洁的，因为表面经过阳极氧化会有一层保护膜。正常情况下，用抹布擦掉表面灰尘就行了，依旧亮丽。但是如果使用带腐蚀性的清洗液清洗的话，就有可能吧表面的氧化膜破坏掉，导致铝型材霉变发黑。

（三）最后就是存放的问题：

铝型材是一种耐腐蚀的材料，但是如果长期处于潮湿的环境、与不平整的地面直接接触，那么也会导致铝型材出现磨损，氧化膜破损，从而导致铝型材霉变发黑。由此可知，存放铝型材可以将铝型材放在干燥通风的地方，还有就是避免与地面直接接触，磨损破坏表面的氧化膜。

上面已经了解到，有氧化膜保护的铝型材其实是不会容易腐蚀和发黑的，如果您购买的铝型材发黑了，要不然就是质量问题，要不然就是自己使用不得当。所以购买铝型材，尽可能去正规的厂家，避免购买的质量不好的铝型材，导致自己的损失。铝型材使用得当的话，是不会出现发黑的。

好了，今天的分享就到这里。希望对大家有所帮助，后续精彩，敬请关注期待........

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