钣金件相关加工工艺与成本核算分享
【1】简介?
按钣金件的基本加工方式,如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。?本此讲述每一种加工方式所要注意的工艺要求。??
【2】下料?
下料根据加工方式的不同,可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等,由于加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。?钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。
2.1??数冲是用数控转塔冲床加工,板材厚度加工范围为?冷扎板、热扎板?小于或等于3.0mm,铝板?小于或等于4.0mm,不锈钢?小于或等于2.0mm。加工板材最大尺寸1250mm*4000mm。?
2.2??激光切割机在现代的生活生产中应用广泛,他可以分为三种类型,YAG固体激光切割机、CO2激光切割机、光纤激光切割机。简单地介绍一下三种激光切割机的优点:?
(一)YAG固体激光切割机?
YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点,但能量效率低,目前产品的输出功率大多在600W以下,由于输出能量小,主要用于打孔、点焊及切割8mm以下的材料。主要优点:能切割其他激光切割机都无法切割的铝板,铜板以及大多数有色金属材料。主要缺点:切割速度慢,不能切割非金属材料。?
(二)CO2激光切割机?
CO2激光切割机,一般功率都在2000-4000W之间,可稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金,以及木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料,?主要缺点:实际使用用运营成本很高,且切割时耗气量很大,很难甚至不能切割铝板,铜板等高反射材料。
(三)光纤激光切割机?
光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输,一般功率1000W-6000W之间,主要优点:耗电少,维护方便,速度快,主要缺点:配件耗材等相关维护费用极高,很难甚至不能切割铝板,铜板等高反射材料。?
激光切加工板材的最大尺寸一般:1500mm*4000mm,加工最小孔径≥1T。
【3】折弯?
3.1?常用的折弯模具组合?
【4】焊接
焊接的方案如下:
【5】打磨
使用砂轮、抛光机等设备进行打磨,去除毛刺和焊接痕迹,使表面光滑。
【6】表面处理
喷涂:使用喷涂设备对表面进行喷涂,增加美观和防腐蚀性能。喷塑:使用树脂材料通过静电吸附于金属外壳表面,最后经过高温熔于一体,增加美观和防腐蚀性能。电镀:在表面进行电镀处理,增加耐腐蚀性和硬度。阳极氧化:对铝材进行阳极氧化处理,增加表面的硬度和耐腐蚀性。
【7】装配
将各加工好的零部件进行组装,形成完整的成品,进行最终检查和测试。
【钣金成本估算】
钣金成本构成
材料费、工序加工费、标准件及配件费、包装费、运输费、税率、管理费、利润等
1、材料费
按照图纸要求的净材料费+材料损耗10%-20%
2、工序加工费
2.1激光切割费
按零部件实际切割长度计算。
2.2数控冲压费
按每小时200元计算,特殊模具需要含模具定制费1500-3000元左右,根据产品需求定。
2.3折弯费
2.3.1 按小时计算:150元/小时
2.3.2按折弯刀数计算,详见下表:
2.4 钳工费
2.4.1 按小时计算:50元/小时
2.4.2 按沉孔、压铆、拉铆、攻丝、扩孔、钻孔的个数计算0.5元/个
2.5焊接费
2.5.1 按小时计算:80/小时
2.5.2 按长度计算:25元/米
2.6 喷塑处理
2.6.1 户内粉按30元/平米计算
2.6.2 户外粉按50元/平米计算
2.6.3 小件喷涂不少于1元/件(小于0.01平米))
3、标准件及配件费
公司从供应商处直接购买的产品和零部件,在计算时要注意加上5%-15%的代理费用
4、包装运输费
产品在运送到客户过程中所产生的包装费用和运输费用,根据客户实际需求而定
5、管理费用
行政管理部门为组织和管理生产经营活动而发生的各种费用,占总价的10%左右
6、利润
利润率的确定,根据加工工艺的难易,批量大小等等,可参照10%-25%
以下是详细的成本核算表格:
项目
单价(元)
数量
成本(元)
材料成本
板材
10.00
5
50.00
螺丝
0.50
20
10.00
人工成本
剪切工序
30.00
1
30.00
冲压工序
25.00
1
25.00
折弯工序
35.00
1
35.00
焊接工序
40.00
1
40.00
打磨工序
20.00
1
20.00
表面处理工序
喷涂
20.00
1
20.00
其他成本
运输费
15.00
1
15.00
仓储费
10.00
1
10.00
管理费
管理费
10.00
1
10.00
利润
利润率(10%)
28.50
总成本
323.50
注明:所有的价格只是参考,具体根据自己的供应商体系所报的价格进行核算。