钢筋混凝土结构加气块填充墙的质量控制（下）

【内容提要】高层住宅一般采用钢筋混凝土剪力墙结构，填充墙用砼加气块，由于加气块与淤泥空心砖相比，膨胀系数较大，干缩率较大;外墙容易产生裂缝空鼓，造成渗漏，外保温脱落伤人，必须采取有效措施;结合外墙保温进行一体化的设计。

【关键词】 砼加气块 专用砂浆 质量控制 聚氨酯复合保温板

钢筋混凝土结构，填充墙属二次结构，又称非主结构构件，系自承重，不承重荷载，主要与主体结果共同起围护或分隔作用。

注:本文（上）已经发出。以下为后续内容（下）。

5.对本工程设计的再深化。根据加气块填充墙的裂缝形态，对本工程图纸进行了认真研究，发现尚有质量通病问题，提出了改进措施。主要是针对端开间、大开间窗下墙加气块发生垂直裂缝质量通病。

5.1.本工程填充墙及抹灰层材料强度标号按设计图纸，具体施工质量要求详见江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ/J16-2014。应严格控制加气块出釜停放时间,含水率,砂浆饱满度等;注意拉结筋、构造柱、水平砼现浇带施工质量；抹灰砂浆应分层进行。

5.2.为防止填充墙裂缝及抹灰层空鼓裂缝，经研究本工程作如下修改：

5.2.1.各幢较大开间（宽3000mm及以上）,铝合金窗（高2100mm）下填充墙高度小，宜结合窗下钢筋砼压顶施工现浇砼填充墙，c20砼，构造配筋:水平及竖向分布筋为Φ8@200 （双排双向）;Φ6拉结筋@400， 梅花式布置。插筋或植筋施工，c20砼，厚度同原加气块墙砌体厚度（200）。取消加气块填充墙。

5.2.2.各幢南向端开间（含变形缝两侧,宽3000mm及以上开间），以及北向、东西各一较大端开间，铝合金窗（高2100mm左右）下填充墙，原设轻质砂砼加气块砌体，改为钢筋砼窗下墙，结合砼压顶配筋施工；配筋为：水平及竖向分布筋Φ 8@200 （双排双向），Φ6拉结筋，梅花间距@400 ；插筋或植筋施工；c20砼，厚度同原加气块设计。

5.2.3.砼水平装饰腰线不宜留施工缝，宜一次性浇筑完成，以免根部渗漏。

5.3.外墙同平面的外窗洞口细部做法。因平面错开，这些窗洞口与外墙主体结构平面齐平，洞口边缘无构造柱或边框。

5.3.1.与外墙同平面的门窗洞口，因1～3层干挂石材从墙基结构到石材板面10cm，以及3层以上真石漆饰面因括糙及外保温厚度近5cm，从而造成铝合金窗边框至洞口尺寸过大，易产生渗漏。采取如下措施：对洞口留置尺寸宜控制在2.5cm以内（1cm以上）；施工程序为：按装窗框→ 先外粉括糙→再从内打聚氨酯发泡剂（框上及两侧，连续施打，充填饱满）→ 面层粉刷。粉刷要防止空鼓裂缝。门窗洞口外侧边四周交圈不贴外保温板，只能用保温砂浆和水泥砂浆粉刷，用玻纤网格布加強护角。干挂石材宜最后施工，严密处理与框间防水节点。详细要求见：江苏省《铝合金门窗工程技术规程》DGJ32/J07-2009，《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2014，业主编制的“铝合金节能门窗的质量控制”。外保温砂浆系统做法相关规程。

5.3.2.同时，对因干挂石材及保温板施工造成过大的洞口尚需采取如下细部做法：

这些部位主要在如下位置：部分空中花园、电梯前室，以及部分卫生间；其内外墙与外门窗洞口边缘在同一平面。具体位置由业主会同监理、施工单位共同认定，作出详细记录。

5.3.3.对这些部位1~3层干挂石材

土建单位增设200×60～70构造柱，C20细石砼内配2Ф8钢筋上下植筋锚入主体结构内，2Φ6@600 拉筋；门窗单位制作该部位门窗时宽度相应缩小。部分卫生间洞口因高度小，可用Φ4@100×100～150钢筋网片固定在主体结构上，C20细石砼。主体结构砼连接面应毛化处理，防止形成新的施工缝。

5.3.4.对这些部位3层以上真石漆，可按以下2种做法选择其一：

（1）. 门窗按洞口尺寸缩小，土建单位粉刷时先刮糙2cm待门窗安装完毕后再粉阳角边框，累计粉刷厚度超过3cm必须加钢丝网。

（2）.土建单位增设200×50构造柱，C20细石砼，内配2Ф8钢筋上下植筋锚入主体结构内，2Φ6@600 拉筋。部分卫生间洞口因高度小，可用Φ4@100×100～150钢筋网片固定在主体结构上，C20细石砼。主体结构砼连接面应毛化处理，防止形成新的施工缝。

以上新老砼接合部的施工，要严格按施工规范及质量标准执行。

6.砌筑加气块，施工按“砌体工程施工质量验收规范”第9章“填充墙砌体施工”执行施工及验收。主要注意点如下:

6.1.严格控制出釜含水率，含水率是控制减少收缩裂缝的有效措施;至少出釜28d后开始砌筑，含水率控制在25%以下。加气块堆放现场采取蓬布遮盖防雨淋措施。

6.2.采用专用粘接剂，加气块无需预应浇水湿润，薄灰缝2～3mm，有效提高抗剪、抗弯曲抗拉强度;加气块上下皮错缝砌筑，搭接长度不小于块长的1/3，每天施工加气块填充墙高度控制在1.50m，砂浆饱满度水平与垂直灰缝要求不低于95% 。与主体结构梁下缝隙14d后再填塞。

6.3.灰缝拉结筋。Φ6拉接筋如采用化学植筋，拉拔试验轴向拉力非破坏承载力不小于6.0k。

7. 施工加气块60天之后，充分干缩一段时间，方可进行抹灰。

7.1.外窗台排水坡度10% ，腰线排水坡度控制5%以上，以便迅速排水。

7.2.抹灰砂浆应具有保水性，较高的粘接性，合适的流动性，可靠的耐久性，方便的可操作性。

抹灰厚度大于10mm时，应分层抹灰，并应在第一层初凝前，将抹灰面上每隔2m左右留出分格缝，直到基层。两层抹灰间隔2d ，每层砂浆应压实抹平，抹平应在初凝前完成。常温条件下，隔10～16h进行搓光处理。施工后及时保湿不少于7d 。

7.3.抹灰前，不同材料（钢筋砼与加气砼块砌体）基体搭接处（内、外均要），用300mm宽热镀锌钢丝网，规格为Φ0.9mm, 12.7mm ×12.7mm；镀锌钢丝网两侧每200～300mm间距用射钉固定；抹灰平整牢固。

7.4. 加气块内墙抹灰层满铺耐碱玻纤网格布，网格布质量160g/m2 , 且与砼墙、梁（不同材料）搭接20cm 以上。

8. 外墙节能保温应参照《住宅工程质量通病控制标准》DGJ/J16-2014中节能保温部分和设计图集施工；抗裂砂浆内原设计满铺玻纤网格布，不小于120～160g/㎡，亦可以改为热镀锌钢丝网，规格为Φ0.9mm, 12.7mm ×12.7mm。

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